贵州钢化玻璃
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玻璃厂生产的钢化玻璃自爆原因

2019-12-02

    玻璃厂生产的钢化玻璃自爆原因,是由于在玻璃的制造过程中,在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些合镍杂质,这些杂质在玻璃熔融过程中,互相使用形成了硫化镍晶体。

    

    硫化镍晶体超过380°C高温是a相态,常温下是相。当硫化镍晶体从a相态,转变为相时,晶体的体积会有2 4%的变化,引起钢化玻璃自爆的硫化镍晶体的直径平均为0。2mm左右。

    

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    玻璃厂在原片玻璃成型时,需经过一-个缓慢的退火过程,硫化镍晶体基本不会影响玻璃的强度。但是当对玻璃进行钢化加工时情况就大不相同了。由于钢化玻璃采用的是淬火工艺。在冷却风的作用下玻璃冷却速度非常快,当玻璃被冷却到常温,结构完全固定后, a相的硫化镍晶体还来不及转换成低温态的相,而仍以高温的a相态存在。如果硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区,那么只要出现晶型转变,就-定会发生自爆。由于晶型转变的时间不定,常温下钢化玻璃的自爆也是完全不确定的。引爆处理降低自爆概率。

    

    解决贵州钢化玻璃自爆的办法,是对钢化玻璃进行均质处理:就是将钢化玻璃重新加热到280-300°C ,然后保温2 4小时,使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。钢化玻璃的均质还称为钢化玻璃的弓|爆处理或钢化玻璃的热浸处理。据玻璃厂分析,经严格的均质处理后,钢化玻璃自爆概率会大大降低,每1万平方米玻璃在1年内发生1片自爆的概率仅为1%以下。此时的钢化玻璃才可以称得上真正的安全玻璃。

    

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